电缆行业转型升级困难重重 电线电缆行业的转型升级思考

　　产学研结合与加强人才队伍建设

　　电线电缆企业的发展，科技是支撑，人才是关键，要加强创新型人才队伍建设。只有把科技作为核心推动力和重要抓手，才能切实转变经济发展方式，赢得未来发展的主动权，如果说技术创新是企业发展的生命，那么人才是技术创新的原动力。

　　目前，线缆行业综合素质好的技术性、综合性人才奇缺。究其原因是诸多企业都想让人才拿来就派上用场，却很少注重对人才的培养，人才流失已严重影响电线电缆行业向国际市场进军的步伐。对于刚毕业的电缆专业的大学生来说，他们学的理论知识的确不少，因接触的实际不多，进入工厂后，应对实际问题的时候往往显得手忙脚乱，力不从心，出现很多错误的分析判断，也许会人为的给公司造成了一定的损失，这个时候公司就感觉这个人能力不强水平有限，不再给予他提升的空间，不再作为培养对象放手在重要岗位了，很不利于人才的成长;也有的技术人员能力在岗位上得不到自由发挥，领导过多干预，技术创新的积极性创造性明显减弱，行业类似这样的情况很多。在技术人才上往往会出现断层现象。特别是拥有较高技术研发动手能力的学科带头人，以及既具备科研开发能力且有较强组织协调能力的科研管理人才很少。

　　在企业经营过程中发现，科研和生产脱节，是企业司空见惯的问题。其中根本原因，就在于科研和生产两大部门的利益取向不一致，进而导致研发单位和企业之间缺乏共同语言，常常互有发生"对牛弹琴"的感慨，实质上也是考验综合性人才沟通能力的表现，如果大家沟通到位，其实目标是一致的，研发出新产品，可见人才能力的发挥表现在各个细节上，人才综合素养是多么的重要。

　　瞄准市场，加大产学研合作体系建设、加速重大项目的产业化进程推进尤其重要。企业要与知名行业研究所、科研院校等单位合作，采用深度融合机制，建立科技资源共享机制，这样，科研院所与企业发挥各自的优势，相互协作，建设核心研发团队，充分吸纳和利用国际创新资源，使产品技术性在国际上更有优势，为企业科技发展增添新动力，在调整产业结构方面迈出新的步伐，推动我国线缆科技事业赶上和超过世界先进水平。

　　倡导绿色环保、 电缆材料再利用

　　提倡"绿色生产"的理念，绿色理念不但根植于广大企业家的头脑中，也付诸到了行动中，严格绿色生产标准，把绿色、环保、安全的理念融入产品研发、生产、营销的各个环节之中去;资源是有限的，也要发展循环经济为建设节约型社会做出贡献。

　　电线电缆工业中，全世界每年在生产过程中产生的废弃物即有500万吨。还有长期存放的电缆产品，堆放数量的10%会被变成废弃物，这不仅对环境造成污染，而且极大地浪费了自然资源。人类曾经引以为豪的高速增长的GDP，也因环境污染、气候变化而"大打折扣"，各国曾呼唤"绿色GDP"的发展模式和统计方式，目前电缆材料的再生利用如铜、铝的再生利用率达95%以上，聚氯乙烯和聚乙烯的再利用率仅为3%。

　　记得两年前，中国电工技术学会电线电缆专业委员会学术年会召开，电线电缆工业提出以"资源节约型、环境友好型、为社会做贡献"为主题，从循环经济、节能降耗、绿色产品设计等角度展开了论证。通过企业两年来自身努力，在资源节约方面取得了一定的成效，低烟无卤环保型电缆得到大量应用，但是以后要走的路还漫长。

　　我们要着眼于技术创新多关注原材料的可持续利用，减少环境污染，才能有效提高资源的利用率、降低成本;使得我国再生资源回收利用良性发展，促进低碳经济发展。可以预言，哪个企业在这方面做得好，成为电线电缆行业的领跑者将指日可待。

　　转型与民营企业的社会担当

　　大家知道，从全球看，企业价值观经过了最大利润价值观、经营管理价值观和企业社会价值观三个发展阶段。今天，利润最大化的传统价值观正在逐渐被与企业社会共赢的现代企业价值观所取代。积极担当社会责任，从单纯的关注繁荣、经济增长转向关注社会总体和谐繁荣。

　　一个企业的社会责任担当不仅仅是慈善，企业的社会责任表现在能为社会提供更优质的产品和服务，降低能耗，绿色环保、扩大就业机会、共建和谐等很多方面。企业家与社会的关联正如中国与世界的关联，从实现财富梦想开始转变为引领社会风尚的企业，会得到社会的普遍认可。树立企业家的社会公众形象，有利于树立和弘扬企业的文化理念和核心价值，有利于吸引人才和促进企业的可持续发展。别忘了，担当社会责任，也是企业的"软实力"。

　　电缆行业转型升级困难重重

　　快速发展的风电市场被认为是我国电缆行业今后几年高速成长的一大动力。同时，风电电缆所面临的问题也折射出了我国电缆行业的困境。

　　行业整合势在必行

　　最新数据显示，目前我国大大小小的电线电缆企业多达7000家，其中以中小企业为主，最大的企业所占的市场份额也不过在1%—2.5%。根据国家统计局的数据，2009年年末我国最大的19家线缆企业市场份额仅占全行业的11.7%，而美国前3家企业在本国的市场份额就达到54%，日本前7大企业的份额占行业的86%，英国前12大线缆企业的集中度高达95%。企业众多、产业集中度低的直接后果就是行业利润率下降、产能过剩，电线电缆行业的调整和整合势在必行。

　　中国电器工业协会电线电缆分会相关人士表示，我国是电线电缆生产大国，但不是电线电缆生产强国。目前我国线缆产业虽然具有很高的生产能力，但却存在着产品结构不合理的问题，企业主要生产低附加值的中低压线缆，其生产能力已出现过剩，市场竞争激烈，盈利水平也出现下滑，而一些高端线缆产品则依赖进口。

　　根据海关总署的数据，“十一五”期间，我国进口线缆产品的平均单价(单位重量价格比)是出口产品单价的两倍左右。我国高压、特高压电网建设的投资力度日益加大，但我国绝大部分线缆企业却难以生产出市场所需的产品，这成为线缆行业面临的一大挑战。

　　有业内人士分析认为，目前，我国仅有30%的线缆品种可达到国际市场能接受和可参与竞争的水平，70%的线缆品种急需提高产品水平和档次。我国电线电缆行业呈现出发展迅速、产业结构过度分散、产品结构以低端为主的发展格局。

　　面对外资品牌激烈竞争

　　今年6月，电缆巨头耐克森与山东阳谷电缆集团签约，收购了其电力电缆业务大部分股份。实际上，自上世纪80年代以来，国外知名电线电缆公司就看好我国电线电缆市场，纷纷到我国合资建厂，如耐克森、比瑞利和住友先后在我国安营扎寨。有统计称，世界排名前60名的厂商已在中国投资，其中30家厂商至少拥有一个电缆工厂，无疑，他们都想在中国电缆设备市场中分得一杯羹。

　　从市场份额来看，国际知名品牌在高端领域占有一定优势。如耐克森在中国核电电缆占有80%左右的份额，占有中国船用电缆50%的份额，且还有继续上升的趋势。

　　东莞华新电缆的一市场人士表示，这些合资或独资公司对我国电线电缆制造水平、产量的提高起到了促进作用，使我国电线电缆的制造水平与国外先进水平的差距正在渐渐缩小，但也应清醒地认识到，整个国内企业仍然存在着制造成本高(尤其是当前原材料涨价)、技术开发投入少、开发能力不强等缺点，产品竞争力和盈利能力依然很弱。

　　尚普咨询师行业分析师牛晓卉认为，从整个行业的发展水平来看，国内线缆行业集中度低、技术力量分散，科技含量低。相反，欧美日等发达国家由于产业化发展程度已经很高，基础设施非常完善，城市化程度很高，经济增长速度较缓，而且线缆行业经过了上百年的发展历史，因此随着经济一体化的发展，市场竞争非常激烈，在行业中两极分化明显，市场集中度比较高。在此背景下，国内电缆市场竞争激烈程度可想而知。

　　新材料电缆和特种电缆是突破口

　　此前，中国电器工业协会电线电缆分会的《电线电缆行业十二五发展指导意见》提出了“十二五”期间行业发展的目标。其中，明确指出，要做大做强企业、优化产业组织结构。

　　该《指导意见》指出，要通过收购、兼并、联合等产业重组活动，争取到“十二五”末期，在行业内形成3-5家销售额达数百亿元并且具有一定国际竞争能力的大型企业集团;形成6-12家销售额达100亿元并且在专业产品领域具有较强国际竞争能力的专业化特色企业;形成一批产品各具特色、专业制造能力强、配套较为齐全、差异化发展的区域线缆产业集群;形成一批具有专业生产特色以及区域竞争优势的中小企业。

　　目前来看，国内已经有远东、宝胜等一批销售额超百亿元的特大型企业，正在举起行业大旗，引领全行业的发展。有专家认为，实现国内电缆行业的赶超和崛起，研发新材料电缆和特种电缆是重要的突破口。

　　在新材料电缆方面，碳纤维复合芯导线研发和应用方兴未艾。在特种电缆方面，国家电网公司方面曾表示，特种导线的推广应用是实现电网节能降耗和促进环境保护的重要技术举措，是实施电网资产全寿命周期管理的具体实践。特种导线输电，是直流输电线路工程、特别是特高压电网的一项关键技术，能够有效降低线损及导线表面场强，提高能源输送效率，较普通导线输电有较高的综合比价，技术经济效益显著，市场应用前景广阔。

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