异型线拉制工艺降低铝合金电缆成本

　　"异型线拉制及绞制工艺通用性强，中小型企业都可通过此工艺实现产品的换代升级。除了通用性强以外，方健银还介绍了该项工艺在应用于铝合金电缆时降低成本的五大特点：

　　一、相同规格，异型线绞合导体外径变小，可节约绝缘料;异型线绞合导体填充系数达0.98以上，相同规格导体外径变小;

　　二、相同型号规格电缆相比，成品外径变小，可有效节约绕包带、铠装带、护套材料消耗;

　　三、异型线绞合铝合金导体外表光滑无毛刺，单线间缝隙小，挤出的绝缘在火花试验或耐压试验时击穿概率小，应用于10-500kV电缆导体上局部放电量小，可大大提高企业电缆质量水平，使产品质量更加稳定，提高产品出厂一次性合格率，降低潜在的产品应用质量问题和售后服务成本;

　　四、相同规格满足国标GB/T3956-1997第2种绞合导体最小根数和电阻率要求前提下，异型单线根数少，生产相同规格比圆形紧压结构所需的单线少，可提高生产效率;

　　五、绞制牵引力小，生产速度快;异型线绞合只需整形模具成型而不是圆形紧压的冷拔，绞制时需牵引力小可提高生产速度，可有效降低企业交货周期;以13模高速滑动式拉丝机和54盘框绞机为例：异形线拉丝拉制速度可达到10m/s以上，绞制速度达到25m/min以上。

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