如何判断故障电路和故障所在部位？

　　　1. 直观法

　　通过问、看、听、摸、闻来发现异常情况，从而找出故障电路和故障所在部位。

　　a.问：向现场操作人员了解故障发生前后的情况。如故障发生前是否过载、频繁启动和停止;故障发生时是否有异常声音和振动、有没有冒烟、冒火等现象。

　　b.看：仔细察看各种电器元件的外观变化情况。如触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线圈是否烧焦，热继电器整定值是否合适，瞬时动作整定电流是否符合要求等。

　　c.听：主要听有关电器在故障发生前后声音是否有差异。如听电动机启动时是否只嗡嗡响而不转;接触器线圈得电后是否噪声很大等。

　　d.摸：故障发生后，断开电源，用手摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以察觉异常变化。如摸电动机、自耦变压器和电磁线圈表面，感觉温度是否过高;轻拉导线，看连接是否松动;轻推电器活动机构，看移动是否灵活等。

　　e.闻：故障出现后，断开电源，靠近电动机、自耦变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，若闻出有焦味，则表明电器绝缘层已被烧坏，主要原因则是过载、短路或三相电流严重不平衡等故障所造成。

　　2. 状态分析法

　　发生故障时，根据电气设备所处的状态进行分析的方法，称为状态分析法。电气设备的运行过程总可以分解成若干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。任何电气设备都处在一定的状态下工作，如电动机工作过程可以分解成启动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停止等工作状态。电气故障总是发生于某一状态，而在这一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。例如，电动机启动时，哪些元件工作，哪些触点闭合等，因而检修电动机启动故障时要注意这些元件的工作状态。

　　状态划分得越细，对检修电气故障越有利。对一种设备或装置，其中的部件和零件可能处于不同的运行状态，查找其电气故障时必须将各种运行状态区分清楚。以下图所示的电气装置为例，各部件虽然只有工作和不工作、接通和断开两种工作状态，但到底处于何种状态，必须进行具体分析。　　

        交流接触器KM1，控制交流接触器KM2的吸合线圈，而交流接触器KM1的工作状态由按钮SB1、SB2控制。SB2断开，KM1断开，但SB2闭合，KM1不一定闭合;SB1闭合，KM1工作但SB1再断开，KM1由其自身的辅助触点自锁而不断开。

　　3. 图形变换法

　　电气图是用以描述电气装置的构成、原理、功能，提供装接和使用维修信息的工具。检修电气故障常常需要将实物和电气图对照进行。然而， 电气图种类繁多， 因此需要从故障检修方便出发，将一种形式的图变换成另一种形式的图。其中最常用的是将设备布置接线图变换成电路图，将集中式布置电路图变换成为分开式布置电路图。

　　设备布置接线图是一种按设备大致形状和相对位置画成的图，这种图主要用于设备的安装和接线，对检修电气故障也十分有用。但从这种图上，不易看出设备和装置的工作原理及工作过程，而了解其工作原理和工作过程是检修电气故障的基础，对检修电气故障是至关重要的，因此需要将设备布置接线图变换成电路图，电路图主要描述设备和装置的电气工作原理。

　　4. 单元分割法

　　一个复杂的电气装置通常是由若干个功能相对独立的单元构成。检修电气故障时，可将这些单元分割开来，然后根据故障现象，将故障范围限制于其中一个或几个单元。这种方法被称为单元分割法。经过单元分割后，查找电气故障就比较方便了。

　　（1)由继电器、接触器、按钮等组成的断续控制电路，可分为三个单元。

　　以电动机控制电路为例，前级命令单元由启动按钮、停止按钮、热继电器保护触点等组成;中间单元由交流接触器和热继电器组成;后级执行单元为电动机。若电动机不转动，先检查控制箱内的部件，按下启动按钮，看交流接触器是否吸合。如果吸合，则故障在中间单元与后级执行单元之间(即故障在控制电路部分)。这样，以中间单元为分界，可把整个电路一分为二，以判断故障是在前一半电路还是在后一半电路，是在控制电路部分还是主电路部分。这样可节约时间，提高工作效率，特别是对于较复杂的电气线路，效果更为明显。

　　（2)由电子元器件配有强电器件组成的电气电路，也可分为三个单元，如可编程序控制器(以下简称PLC)控制某一生产线，其电路简图如下，仍可分为三部分。

　　以电动机M不运转为例，若交流接触器K1不吸合，则为前级PLC与K1之间的故障。首先检查 PLC有无使K1吸合的信号发出，若无信号发出，则再把前级命令单元以PLC为基准，一分为二，检查PLC的输入指令是否正常，若输入指令不正常，则为前级按钮等的故障;若正常， 则为PLC故障。如果PLC有使K1吸合的信号发出，则检查K1线圈是否正常;若无电压，则检查是否断线等。如果K1吸合，则为中间单元与后级执行单元之间的主电路故障，应检查熔断器熔体是否熔断、断线，电动机是否正常。

　　综上所述，对于目前工业生产中电气设备的故障，基本上全都可以以某中间单元的元器件为基准，向前或向后一分为二地检修电气设备的故障;在第一次一分为二地确定故障所在的位置后仍可再一分为二地确定故障所在区段，这样能较快寻找发生的故障点，这样有利于提高检修工作效率。

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