中国电线电缆行业主要原材料行业分析

　　电线电缆行业上游主要为原材料行业：铜铝合金、橡胶套料及聚乙烯、聚氯乙烯化工原料等。由于上述原材料行业发展时间较长，技术水平较为成熟，行业内公司众多，能够为电线电缆行业的发展提供良好的基础。

　　电线电缆制造行业是指在电力输配、电能传送，声音、文字、图像等信息传播，以及照明等各方面所使用的电线电缆的制造。电线电缆按照用途划分可以分为五大类：电力电缆、电气装备用电线电缆、通信电缆和光缆、裸电线、绕组线。按照性能、结构和使用环境的不同，可将电线电缆分为常规电缆和特种电缆。按照绝缘和护套绝缘材料的不同，可将电线电缆分为橡套电缆和塑料电缆。电线电缆主要应用于三大领域，即电力系统、信息传输系统和机器设备及仪器仪表系统。

　　我国电线电缆企业多达4千多家，但竟有超过40%的企业遭遇过低于成本价中标、同行恶意压价竞标等不良竞争的经历，并对此深恶痛绝。而低价竞标似乎已成为中国电线电缆招标习以为常的潜规则，不管是大型电线电缆企业还是小型的电线电缆企业，都为了顺利获得订单而竞相压价。并且压价的幅度之大令人汗颜，有的超过价格的一倍还要高。

　　原材料成本的不断上升，造成许多电线电缆生产企业面临勉强维持和倒闭的严重威胁。据悉，中国的原材料特别是铜材料和铝材料，占据电线电缆生产总成本的80%左右。而在欧洲、美国和日本的著名企业中，他们通过技术自主创新和对新材料的积极研发，有效地降低了原材料在电线电缆生产总成本中所占比例。欧洲原材料只占生产总成本的60%左右，而美国占到69%，日本占到73%，远远低于中国的80%。随着人力成本一天天增加，如此一来，中国电线电缆生产企业生产成本必然比欧、美、日的成本要高，最后的利润远比这些国家的企业要低。

　　中国电线电缆行业产能过剩、利润率低，电缆生产企业发出行业经营困难，这种声音常常见诸各种报端杂志或网络媒体，但是其实这个问题需要细分，如果单纯说线缆行业利润率低是不对的，这是只知道其一，不知其二，并非所有的电缆企业或者电缆产品都真的产能过剩和利润率低，也有毛利润达到25%甚至更高的电缆企业。

　　我国电线电缆行业发展概况

　　(1)电线电缆行业在国民经济中占据重要地位

　　电线电缆作为国民经济中最大的配套行业之一，是各产业的基础，其产品广泛应用于电力、建筑、民用、通信、船舶以及石油化工等领域，被喻为国民经济的“血管”与“神经”，与国民经济发展密切相关。按产值规模计算，电线电缆行业在我国机械工业的细分行业中，仅次于汽车整车制造和零部件及配件制造业，位居第二;是电工电器行业20 多个细分行业中规模最大的子行业，占据约四分之一的产值规模。近年来，我国电线电缆行业保持了较快发展势头，继续在国民经济中占据重要地位。2014 年，电线电缆行业产值达到12,531.90 亿元，占国内生产总值的比重为1.95%。

　　(2)市场规模稳步增长，行业拓展新增长点

　　作为重要的基础性配套产业，伴随着下游市场需求的持续拉动，我国电线电缆行业市场规模逐年增长。2008-2014 年，电线电缆行业市场规模由6,358.59 亿元增至12,418.04 亿元，年均复合增长率为11.80%;

　　2008-2014 年电线电缆行业市场规模(单位：亿元)

　　资料来源：公开资料整理

　　电线电缆行业市场规模总体稳步扩大的同时，行业内企业发展呈现两极分化特征。随着生产成本上升、铜价大幅波动以及市场竞争加剧，部分生产低端产品的中小型电线电缆企业原本有限的利润空间被逐步压缩，面临生存困境，纷纷退出市场;行业领先企业凭借品牌、技术、资金、管理优势持续推动新产品研发，不断拓展新的市场增长点，重点发展环保电缆、城市轨道交通电缆、新能源电缆、阻燃耐火电缆等特种电缆。

　　(3)产业集群已经形成，区域市场特征显著

　　经过多年发展，我国电线电缆行业产业集群已经形成，呈现出显著的区域性特征，华东地区和华南地区成为行业发展重点区域。以电力电缆为例，2014 年江苏、广东、天津、安徽、浙江五省的电力电缆产量合计达到3,246.00 万公里，占全国的比重为58.27%。　　

　　随着全球市场的持续增长，尤其是发展中国家需求的较快增长，我国领先企业逐步开始重视国外市场的开发，促进了我国电线电缆行业出口规模的稳步扩大。2008-2015 年，电线电缆行业出口量由169.39 万吨上升至217.00 万吨，年均复合增长率为3.60%。我国电线电缆企业近年来更加注重产品研发，在特种电线电缆领域不断取得突破，使得行业内进口量不断下降。2008-2015 年我国电线电缆进口量由33.77 万吨降至26.27 万吨，行业进口替代趋势较明显。

　　行业发展趋势

　　(1)特种电线电缆将成为行业主要的增长点

　　低端电线电缆产品技术水平较低，设备工艺简单，进入门槛相对较低，呈现供过于求、产能过剩局面。环保、阻燃耐火等特种电线电缆产品生产工艺较复杂，存在较高的进入壁垒，市场主要由少量外资企业、合资企业和国内领先企业占据。相对于普通线缆，特种线缆具有技术含量高、适用条件较严格、附加值高等特点，具有更优越的特定性能，如绿色环保、阻燃耐火、耐高温、耐酸碱、防白蚁、耐腐蚀、耐辐射等。随着科技的进步、传统产业的转型升级、战略性新兴产业和高端制造业的大力发展，我国经济社会进一步向绿色环保、低碳节能、信息化、智能化方向发展，国家智能电网建设、现代化城市建设、城乡电网大面积改造、新能源电站建设等领域均对电线电缆的应用提出了更高要求，为特种电线电缆的发展提供了新的历史机遇。例如，国家质检总局、国家标准化管理委员会发布的国家标准《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》(GB20286-2006)，对公共场所应用阻燃制品及阻燃制品标识作出了明确的强制性规定。此外，矿用电缆、通用橡套电缆、电梯电缆、家用电器用线缆均有不同程度阻燃要求，阻燃、防火线缆应用已扩大到前述多个领域。

　　(2)行业集中度将进一步提升

　　目前我国电线电缆产销量全球第一，但产业集中度低下，企业在产品品种、选用技术方面存在严重趋同性，缺乏核心竞争力，形成了行业同质化竞争趋势。截至2014 年底我国电线电缆行业规模以上企业已达到3,863 家，其中大部分为规模相对较小、竞争力较弱的中小企业。行业集中度低，高度分散化的格局不利于行业的持续发展，结构调整已成为发展趋势。近年来，行业领先企业通过并购等方式，进一步扩大规模和提高竞争力，在一定程度上促进了行业的结构调整。随着行业内竞争的升级，未来产业集中度将进一步提升。

　　(3)行业研发能力和技术水平将持续提升

　　我国电线电缆企业经过多年发展，在技术上已取得较大成绩，但在高端电线电缆研发方面还很薄弱，与国际大型电线电缆企业相比，在技术水平和研发投入方面仍存在较大差距。随着下游产业对电线电缆配套产业提出更新、更高的要求，为把握新的发展机遇，近年来行业内领先企业通过加大研发投入、完善研发体系，不断增强自身综合创新能力和技术实力，推动了行业整体技术水平的提升。

　　(4)品牌与营销网络成为竞争关键因素

　　现阶段我国电线电缆行业企业数量较多，市场竞争仍以价格竞争为主。行业部分领先企业已逐步摆脱低端的价格竞争，通过不断强化品牌效应、拓展营销渠道等方式参与中高端市场的竞争。随着行业结构调整的不断推进以及细分市场需求的升级，品牌与营销网络将成为行业内企业之间竞争的关键因素。行业优势企业也将凭借在品牌、资金、规模、营销、研发等各方面的竞争优势，获得更大的市场份额和更为广阔的发展空间。

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