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分析电线电缆外编织整体镀锡工艺常见问题

发布时间:2019-08-13 11:10:34浏览次数:3633次

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  电线电缆外编织导体整体镀锡工艺常见问题分析.

  1. 发生脱锡、 编织层局部漏镀,其原因可能是助焊剂活性过低或 编织网表面有油污、锡灰,可通过更换助焊剂和加强 除油、清洗等方法解决。

  2. 编织表面发雾发白,助焊剂经过高温后,化学材料相互反应生产的第三产品,所以才会出现发白发雾.

电缆

  3. 锡层表面发黄,其原因可 能是锡温过高或锡的质量较差,可通过降低锡温和 更换锡等方法解决。

  4. 锡层表面不均匀,有锡瘤,这 可能是由放线张力不稳、模具过大以及生产速度过 快等因素造成,可通过调整放线张力、更换模具和降 低生产速度等方法解决。

  5 锡层表面粗糙、锡层过 厚,这可能是因模具被划伤、生产速度过慢以及模具 过大等因素造成,可通过更换模具和提高生产速度 等方法解决。

  6. 锡层过薄,助焊剂上锡性能不行,或者是模具过小 或生产速度过慢,可通过更换模具和提高生产速度 等方法解决。

  7 . 镀层表面有针孔,其原因可能是锡 温过低或生产速度过快,可通过升高锡温和降低生 产速度等方法解决。

  8. 编织表面发雾发白,助焊剂经过高温后,化学材料相互反应生产的第三产品,所以才会出现发白发雾.

  综上所述,实际生产过程中常常因设备、原材料、工艺等因素造成脱锡、编织层局部漏镀、裂纹以 及锡瘤等问题。因而,我们应通过对原材料、工艺流 程以及各生产环节的严格控制,避免上述问题的产 生,才能生产出镀层均匀,表面光亮,无针孔、黑斑, 镀锡层与编织层结合紧密,耐弯曲性能良好,且产品 质量及单线长度均有保证的半柔同轴电缆。由于设 备和工艺的异同,实际生产过程中影响半柔同轴电 缆镀锡质量的因素还有很多,以上只是我的几点 心得,请各位指教。

  镀锡铜渗透性不好/有针孔/表面起包/有白雾露铜等常见问题的分析与解决方法

  助焊剂原因

  1:助焊剂选型不对(要求不高的可以选水基型,要求高的建议选用溶剂型)

  2:水基型特点,不易燃,挥发慢,毒性相对较小.

  3:溶剂型特点,易燃,挥发快,毒性相对较大.

  4:助焊剂使用配方不成熟,快递渗透性能不好,在渗透性和流平性这块技术不成熟.

  5:使用了未经市场验证的材料,导致产品有针孔,白雾,(未结合材料沸点性,互溶性,渗透性,吸水性等特性进行综合设计)

  生产原因

  1.伸线铜粉多,表面脏,铜线表面拉丝油没有清洗干净

  2.铜线没有经过助焊剂清洗,或清洗不干净

  3.线经过锡炉时,线没有经过压线杆导轮

  4.退火管清洁度不好

  5.镀锡模不圆整,有锡渣堵住模口

  6.锡炉锡面低于眼模孔位置

  7.铜线擦伤,没有经过导轮

  防止办法:

  1.生产前,助焊剂槽必须清洗干净

  2.经常检查槽内助焊剂量是否1/2处,检查毛毡是否干净

  3.穿线时注意铜线需经过压线杆导轮

  4.定期清理退火管

  5.穿线前镀锡模经超声波清洗机清洗

  6.锡面保持在眼模孔上方1—2mm处

  7.随时检查线材是否在导轮内经过

  线材沾锡

  产生原因

  1.镀锡模具配置不合理

  2.镀锡模具有锡渣或硬物质堵住模口

  3.在需加助焊剂时,锡溅落在线材上

  4.线材从锡炉出来后冷却不充分

  5.眼模槽漏锡

  防止办法:

  1.应符合工艺。

  2.及时清洗镀锡模不,定时清理脏物、锡渣。

  3.加助焊剂时压线杆上方需挂挡布,必要 时在眼模槽处放挡锡 纸板

  4.调整生产速度或增加风冷设备。

  5.及时检查和更换有 问题的眼模槽

  三、排线不良

  产生原因:

  1.排线宽度没有调节好

  2.排线张力没有调整好

  防止办法:

  1.调整好排线杆的宽度,并随时观察排线情况,通过导轮上

  2.螺纹进行微调。规格越大收线张力越大,用手感检查张力大小,防止张力 过大线径拉小,反之排线松

  四、混规

  产生原因

  1.母线上错

  2.标签贴错

  3.模具用错

  防止办法:

  1.上轴前检查母线规格是否与生产指定单要求相符

  2.相冋规格的线放在起,防止标签贴错

  3.检查模具是否符合要求,并作好首件检验

  五、引伸不良

  产生原因:

  1.退火温度不够

  2.生产速度过快

  3.收线张力过大

  4.镀锡模具配制不合理

  防止办法:

  1.按工艺单要求调整好退火管温度

  2.按要求调整生产速度

  3.手感张力大小,适当调整张力

  3.检查磨具是否偏小

  六、局部氧化

  产生原因:

  1.轴边或轴底氧化

  2.表面局部氧化

  防止办法:

  1.胶轴不干净或受潮或空胶轴放化置环境恶劣。收线前使用过的空轴必须用酒精抹布擦试干净。

  2.换线时,或搬运时手直接碰触到镀锡铜线,PE胶膜缠绕时,没 完全缠绕紧密。

  标题:分析电线电缆外编织整体镀锡工艺常见问题  地址:http://www.cabhr.com/news/xianlanzhishi/185059.html

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