电线制造标准与管理办法浅析

　　现代化的企业大多以电脑作管理及资讯工具，有些企业把电线做成标准化方式，下面是电梯招聘网整理的关于电线制造标准与管理办法浅析，希望对你有帮助!

　　一、 电线之标准

　　1、国际电线标准之概况

　　电线之标准即规格及测试依据，可说十分纷乱，但都十分重要，有些规格已建立起权威性，变成国际通用，最近各国已将电线之规格标准中度量衡方面趋向统一，即公制化，这是一种潮流，不改不行。

　　国际电线之标准可依订定者的性质来区分：

　　△ 国家标准，由国家制订标准的专责单位来订定，如ANSI。

　　△ 国家工业协会标准，包括电机，电气技术等等。如NAMA、ASTM、B.S.、JIS、JCS、DDE、DIN、CSA等。

　　△ 国家机构、部门标准：如

　　REA：(美国农村电化管理局)

　　MIL：(美国军方)

　　NTT：日本电信电话公社

　　△ 国际电工委员会制订：如IEC

　　△ 公司协会标准：如

　　AEIC：美 爱迪生照明公司协会

　　UL：美 保险实验所协会

　　△ 公司标准：各大公司本身制订之标准，如

　　IBM、R.C.A.、Bell、AT&T、Motorala、ITT、NEC、Fujisu等等。

　　△ 电线公司标准：电线专业公司制定之标准，如

　　General(美奇异公司)、Western(美西方公司)、西门子(德)、住友、古河、藤仓(日本)、太平洋、华新丽华、华荣(台湾)

　　2、标准应用之要点

　　标准是制造电线之依据，技术研发及业务人员必须充分而深入的了解，才能进行产销。

　　研读标准是一项从事电线业者入门的工作，而标准之取得也十分不易，应当作一种重要资料予以妥善管理，并加珍惜，在应用上要作到。

　　△ 勤加研读，细心分析。

　　△ 深入探讨，发现相关问题。

　　△ 建立取得管道，保持版本最新。

　　△ 提出修正意见，设法交涉修改。

　　△ 建立内规，保证标准之达成。

　　△ 纳入资料管理。

　　△ 起草更理想之标准。

　　二、电线构成之基本设计

　　1、电线设计之依据

　　电线设计大部分都是依据客户提供之资料，资料包括：

　　△ 规格书：包括构造、性能及测试条件。

　　△ 样品。

　　△ 要求条件：如电压、容量、屋内、屋外温度环境、耐燃、耐油、单长、包装、颜色、标示等等。

　　△ 用途：使用何种场合，何种限制。

　　△ 用法：使用方式、施工敷设方法。

　　以上在必要时，还要和客户沟通，以便全面深入而详细的了解，稍有不慎，即可误解、漏失，发生严重后果。

　　2、电线设计之考虑因素

　　有了依据后，了解用者的要求，也要了解制造、材料、市场上种种因素，用周全之考虑，考虑之因素略如下述：

　　△ 市场之趋势。

　　△ 材料之特性及代用材料之特性。

　　△ 材料供应状况。

　　△ 制程项目、检查项目及其次序。

　　△ 技术能力与工程能力：如制造范围、公差限制、内规、品质水准、品质保证。

　　△ 成本关联事项：实际用量、损耗、余尺。

　　△ 加工成式：如充实被覆、管状被覆、卷包和纵包、粗卷和密卷、单一作业和连续作业。

　　△ 生产计划：如使用哪一台机，哪些单位。

　　△ 计算公式是否完备，如构造形式、比重等。

　　中小企业生产品种简单，设计人员本身需全盘了解，或有资料参考，大型企业以上考虑因素可能分由不同单位之人员担当，人太多，也会失误，为避免失误，最好经常联系，会同校核，同一性质电线，订出综合规定，以资遵循。

　　3、电线设计之表单模式

　　现代化的企业大多以电脑作管理及资讯工具，有些企业把电线做成标准化方式，依照类别细目，将各电线予以编码，有些不考虑不同之规格及特别要求，制定了一套对内也对外之编码，客户得依此编码定货，此种方法在此地行不通，因此地通用之规范太多，就销售的立场，一般是迁就用户，不能迁就生产工厂，因此想要编码，就要考虑许多可区分差异的方式，如下述编码之要素：

　　种类别(大分类、小分类、细分类)

　　规格别(规范、导体构成、导体尺寸、电压、芯数、对数、颜色、导体材料、绝缘材料等)

　　通常编码要有差异之许纳，以免无法编续，增加或删减，编码大多以数字为主，若混杂以英文字母，就不太理想，如果不纳入电脑，也需要一套编号以方便查询计价等等。

　　通常将设计电线之表单做成卡片，或固定模式输入磁碟中备查，其内容至少应包含：

　　电线编号 过程次序

　　电线依据规范 材料代号或品名、编码

　　电线代号或品名 设备代号、次序

　　规格标称 品检项目、合格规定

　　规格上之构造尺寸 材料用量

　　内规上之构造尺寸 材料损耗量

　　公差 标示、印刷规定

　　颜色 包装规定

　　单长 特记事项

　　如果能将制造条件(制造标准中必要之指示)

　　制程计划(生产计划中必要之指示)

　　制程管制(包括生产中量与质之查核)

　　并入设计表单，或附注参照编号则最为理想。

　　事实上作到十分理想之状况非常有容易，常需考虑变动因素，如果已完全标准化，则可将上述设计资料：

　　即 电缆设计卡

　　制造指示卡

　　制程管制卡

　　一并输入电脑，生产者依生产传票及制程计划由电脑取得综合卡，则作业者极易纳入管理，否则必须人为管理，管理不易完备，作业者得不到相关指示，极易产生错误，产销十分单纯的公司，可能不需要繁复的表单，表单本身之管理，也很重要，例如存档方式等等。

　　依现代化趋势，资料归纳后，表单化，标准化输入电脑管理，在开始时，一是会耗费不少人力，但也可藉此机会得知不周延之处，一并修正，一旦是了电脑，不但节省人力、时间，而且快速、周详，减少重复例行之事务，使人能多从事改善研发之工作，则必可有更多之获益。

　　设计表单因应各企业规模、产品种类、设备而有不同之形式，基本上愈详细愈好，原则上以一目了然为恰当，不论在计价、生产计划、制造品管都能参考依据，即是最佳之设计。

　　4、设计计算公式之举例

　　电线设计之目的，就是把电线构造明白表示出来，而且予以数量化、代码化，由于数量化就涉及到。

　　△ 电线构造之几何计算式：即将各种电线每一构成之外径、厚度、代码化，由于数量化就涉及到。

　　△ 电线材料之比重：平均比重划最大值。

　　△ 拈入率：计入电线实际材料用量内。

　　在量化方面，一般均以公里(KM)为基准，即每KM之重量公斤(KG)。

　　三、电线之成本及其控制要点

　　1、电线之成本结构

　　电线之成本与其它加工业成本计算方式相差不多，基本上项目都相似，其架构如下：

　　直接成本：包括原材料、物料、人工。

　　间接成本：管理、推销业务、运输、研发、其它、水电、保养、折旧。

　　有些项目随着产品生产而变动，称之为变动成本。

　　有些项目是固定开支，不生产也要付出称之为固定成本。

　　基本上，以正常生产为计算基础，即产量基准，由此基准，可统计出某些产品群之成本结构及其特质。

　　上述成本结构及计算方式如下：

　　A.原料成本：包括主、辅助各种成本，含损耗量在内。

　　B.变动成本：

　　1人工费：以该产品耗费之人工时计。

　　2外工费：以该产品耗费外加工费。

　　3水电：直接用于制造上。

　　4物料费：包括包装、杂支。

　　5其它。

　　C.固定成本：

　　◎生产性

　　1人事费、生产部职员薪资。

　　2折旧：房屋及设备。

　　3检验费用，分摊到此产品。

　　4其它、运费。

　　◎服务性

　　1管销人员人事费。

　　2其它部分之折旧。

　　3其它部分之分摊。

　　2、电线成本控制要点

　　电线成本、原材料占45～80%左右，甚至80%以上，可见原材料比例之重，而且，原材料中之铜材是依国际铜价而变动，常常因某种原因而使供需失调，因此铜价不十分稳定，影响成本极大，故大批长期买卖多采铜价浮动方式计价。

　　原材料所占比例大，相对原材料消耗、浪费，也是电线业一大成本问题，由于电线要全长保证，寿命保证，故在品质上也产生了品质成本的影响，以下叙述电线在成本上控制上的一些要素和要点。

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